基于SimuFact.Forming 的高煎锅成型过程分析
SimuFact.Forming是一款非常优秀的锻压分析软件，前身为MSC公司的SuperForge和SuperForm，后来出售给了德国的公司，是市场面上唯一一款同时支持有限元和有限体积法的锻压分析软件;这几年版本的更迭速度较快，目前以有限元法求解为主，主要求解器为MSC.Marc;MSC公司最近10年的步伐有点缓慢，求解器的更迭速度有点迟缓，但是作为前处理的SimuFact.Forming GUI,笔者认为是目前市面上最容易操作的锻压分析软件;煎锅、炒锅等是我们日常常用的烹饪工具，其成型方式一般在薄板锻压，虽然看起来简单，但是薄板的变形其实是非常困难的，最后1mm变形，往往成型力是直线上升的，在成型过程中，模具容易开裂，产品表面容易有折叠痕迹，为了不影响产品外观而且保证模具的寿命，就有必要对其成型过程进行分析，使用最优的成型工艺进行加工制造!
材质：AL3100
成型方式：冷挤压
主要模具如下：
模具的构造简单，直接锻压即可!
分析软件：SimuFact.Forming
分析类型：2D 轴对称 冷挤压
求解器类型 FE
从产品的特点看，使用2D的截面分析就足以保证分析质量了，这是一个标准的轴对称结构，如果使用3D分析，会花费几十倍的时间，而且结果和2D基本一致!
网格大小：0.5mm
网格数目：2601
REMESH：0.5
其他主要设置如下：
分析时间：
timing information: wall time cpu time
total time: 1066.69 907.02
分析结果-成型动画：
2D
3D效果：
成型过程所需要的设备吨位曲线:(最后1mm，直线上升，直至最大的设备吨位)
其他的结果就不再一一展示，可以在软件中通过后处理工具查看!
通过分析，模具设计人员可以清晰的看到板料是如何在模具内成型的，可能存在是失效或风险一目了然，同时还可以进行模具的应力分析，分析模具的失效风险，这样就能够在开模之前，规避掉大风险，提高开模的成功率!
转自：http://blog.sina.com.cn/s/blog_558e855a0102vuci.html
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