标高变化对系统振动的影响分析

祺迈测振仪

　　标高变化对系统振动的影响分析
　　标高对振动的影响需要根据故障性质和标高调整量而定，可以总结为以下几点：
　　1、 与标高调整量有关
　　无论是什么类型的故障，小量标高调整所起的作用很有限。因此确认标高不合理是引起机组振动故障的主要原因，在动静部件不摩擦、轴承不过载的前提下，标高调整量可以适当大一些。
　　2、 与故障性质有关
　　(1) 对于强迫振动故障。对于不平衡这类强迫振动故障，转子中心和端面偏差为0.05—0.10mm对振动的影响很小。出现故障后，反复调整转子中心的效果不会很明显。
　　(2) 对于动静摩擦故障。如果振动性质是标高变化引起的动静摩擦，通过调整标高改变转子与汽封、油封、乌金之间的间隙来消除摩擦比较有效。
　　(3) 对于油膜振荡和汽流激振这类自激振动故障。轴承标高调整时解决这类故障的一项重要措施。该项措施如能和减小轴承顶隙。增大轴承侧隙。减小轴承长径比等综合起来应用，效果会更好。
　　文章转自昆山祺迈：http://www.kim-mac.com/s04/kim-mac/jswz/20131017/868525.html

ruan

经验总结，学习。

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可以通过已经安装在轴承上的2个涡流传感器间隙电压的变化，测量转子在轴承中位置的变化，比直接测量标高的变化简单可靠。

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电涡流只能测量大轴相对于轴颈的位置变化，标高变化（反映在整个轴承座上）是无法测量的。

ruan

轴承座标高变化的绝对值测量比较困难，但也有测量的，如东南大学。