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[心得体会] 滚动轴承的质量检验

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发表于 2006-8-22 14:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一.轴承质量检测振动标准

1.振动加速度国家标准(俗称Z标)
        该标准制定比较早,以测量轴承旋转时的振动加速度值,来判定轴承的质量等级,分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用,以振动加速度值来衡量轴承的优劣,仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
2.振动速度标准(俗称V标)
        由于原振动加速度标准还没有废除,所以该标准是以机械工业部颁标准出现的,是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的,以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级(等同于国家标准)。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ;辊子轴承(圆柱、圆锥)质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。它是以检测轴承不同频率段(低频、中频、高频)的振动速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。目前国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测,同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。
        目前轴承质量检测存在两个标准并行的局面,而“Z标”质量等级很高的轴承,以“V标”检测时未必有好的质量表现,两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。
二.以振动测量仪检测在用轴承
          轴承在运行中,ISO2372标准虽然是以振动速度来判断振动是否超标,但在现场实际中要特别关注轴承加速度值的变化,轴承的损坏过程大多是初期表现为疲劳损伤,这点一般可以表现为明显的加速度升高,随着疲劳的发展,逐渐出现振动速度和位移的升高,预示着轴承出现了疲劳破坏.特别对于轴承进行检测时,要细心关注振动值是否出现不稳定地摆动(建议使用模拟量的指针式仪器,可以观察的非常明显),如果出现摆动,预示着出现了不稳定的振动信号,加速度也大,特别是速度同时增大,极有可能存在轴承"耍套"故障.
        对于新设备,检测验收时,虽然振动很小,符合国家标准,但在轴承部位出现小幅度的振动摆动现象,排除轴承配合问题(耍套)后,极有可能是轴承几何尺寸存在问题,如轴承钢圈椭圆,滚动体经过椭圆长轴位置时,可能由于间隙减小造成滚动体瞬间卡死,后续滚动体继续挤压,使滚动体产生滑动摩擦,每一个滚动体都会在此出现滑动摩擦,造成不稳定信号出现.这个问题在检测山西220KW新电机中遇到,解体探察,检测轴承,证明判断完全正确.
        特别提示:在检查滚动轴承时,一定不要忽略轴承加速度值的变化.加速度更能够早期预报滚动轴承的故障.

二.国内轴承质量检测分析参考

1.国内轴承厂家产品质量分析参考(通过实际检测统计,在保证真品的前提下)
①深沟球轴承:瓦房店轴承公司、哈尔滨轴承公司、洛阳轴承公司的产品质量表现尚好。
②圆柱辊子轴承:浙江天马轴承公司的质量较好。
③圆锥辊子轴承:经过实际检测实验和走访国家轴承质量检验中心,目前国内只有浙江钱潮万向集团和福建余兆集团的轴承质量尚可。
④角接触球轴承:目前哈尔滨的胶木支架的轴承质量尚可。

三.进口轴承质量检测分析参考

        在进口轴承质量检验中,日本各型号真品轴承质量尚好;但目前发现某著名轴承的质量并不理想,原因是国内该轴承基本不是该公司本土生产。在对标称产地为马来西亚和澳大利亚的该牌号轴承检测中发现,其质量很不理想,甚至不如国内正规厂家的真品轴承。

提示:目前对各种形式的双列滚动体轴承和纯轴向推力轴承国家尚无相应的检测标准。对于角接触球轴承在满足规定的轴向载荷后,可参照深沟球轴承的的质量等级。
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发表于 2006-11-24 08:33 | 显示全部楼层
现在国内轴承厂家纵多质量确实也是参差不齐!我厂就曾多次因轴承事故紧急停机.而不少工程人员都以为进口的就比国内好国内的则以瓦房店轴承公司,楼主针对各类轴承的厂家进行介绍很不错,也希望大家能把自己实际使用中的质量反馈到这里来.
发表于 2006-11-24 08:56 | 显示全部楼层
真是好东西,哪本书上都看不到啊,没有多年经验也总结不出来
发表于 2009-2-18 16:41 | 显示全部楼层
感谢大侠,本人现在正从事滚动轴承质量检验,还请大侠以后多多指教
发表于 2009-2-18 20:39 | 显示全部楼层
把滚动轴承放在试验台运转,使用冲击传感器检测,然后通过对采集的信息进行共振解调处理,可以用来判断轴承是否有内在故障或隐患。并且可以把故障或隐患确定到是保持架、外环、内环、滚子各个轴承部件上。

[ 本帖最后由 lhl168 于 2009-2-18 20:41 编辑 ]
发表于 2009-2-19 09:02 | 显示全部楼层
滚动轴承使用单位为什么对购入轴承进行振动检测呢???
原因:1、物质部门没有对工作程序进行严格监督。
      2、质量问题。(正规厂家对轴承出厂之前进行检测)
      解决问题:加大对轴承采购管理比被动对轴承进行检测要有效的多。
工作经验:
我公司关键设备轴内径在Φ70以上采用进口轴承,增加了设备工作平稳性。
国外轴承质量:SKF、NSK、NTN深沟球轴承。
国内轴承质量:因我公司国产基本使用HRB哈尔滨,没有可比性。
        由于配件加工技术不断进步,尤其是模具、机床。对轴承振动检测加大难度。希望有更好的检测方法。使之为你我公司的设备更好的平安稳运行。
发表于 2009-2-19 09:53 | 显示全部楼层
感谢大侠   正要这方面资料呢   :handshake :handshake
发表于 2009-8-20 12:33 | 显示全部楼层
在实际运用过程中,我们如何去辨认轴承的真假,昨天在现场装SKF22313E轴承时,滚珠竟然丢出来了,不知大家平时在换之前,怎么检查轴承的质量,不能等到轴承装进去才发现问题,那是安装问题还是质量问题就很难说了。还会影响生产。
发表于 2013-4-24 16:37 | 显示全部楼层
mark,很好的经验。
发表于 2013-5-2 10:36 | 显示全部楼层
学习了  轴承我们都是买来就用 很少做监测
发表于 2013-5-6 09:35 | 显示全部楼层
谢谢楼主,学习了
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